バーチャル工場見学ツアー｜筐体設計、機構設計、精密板金はポルックステクノ

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製造業も立派なサービス業。
お客様から加工依頼を受けるだけではなく、
お客様が抱える問題への本質的な解決につながるヒアリング力と
ご提案体制でお待ちしております。

ポルックステクノが、工場見学を積極的にご案内している理由は、これが一番お客様に安心してお任せいただく判断材料となると確信しているから。
従業員30名弱と営業専門人員もいないほどの小さな精密板金屋ではありますが、ものづくりに対する思いや製品のクオリティはどこにも負けません。

私たちの目指すのは、困った時にお客様から真っ先にお声をかけていただける会社。
『Passion and Experience』【情熱と経験値】を合言葉に、お客様に満足していただける会社を目指し、社員一丸となって取り組んでまいります。

サービス業らしく挨拶や笑顔を絶やさない
社風

当社へ一本、お電話をかけてみてください！
当社では事務職メンバーはもちろん、技術職でも明るく笑顔でお応えします。
初めてのお客様に対しても既存のお客様や業者様へも、明るい接客がコミュニケーションを円滑にする近道と考えています。

電車でお越しのお客様へは最寄駅までではありますが、お迎えにあがります！

電車でお越しの際は、事前に箱根ヶ崎駅（JR八高線）への到着予定時間をご連絡ください。
駅から当社までの車中の会話が、初めてのお客様との距離をグッと縮めてくれる絶好の時間とも思っています。

6.調整検査
7.電気設計室
8.センサー組立室
防水・防滴試験

筐体設計室

CADは、2D(Auto CAD)、3D(Solid Works) を使用します。
高精細3Dプリンタにより設計後のモデリングも短時間でDRが可能。板金コーナー部をラウンドフォルム仕上げる「夢のＲ加工」のコーナーフォーミングを取り入れた設計や、IP54〜67防水、防滴、防塵筐体を得意としております。
設計、試作後にご来社のうえ立ち会い可能な防水・防滴の試験を行える設備も整えております。
※第三者認定機関ではないため、あくまで製品保証としての試験となります。

【主な設備】 >>２D CAD >>3D CAD >>3次元CAMによる編集 >>3Dプリンタ（AGILISTA）

CADとCAMマシンの連携

板金加工室

ネットワーク上のマシンは抜き加工を行うNCターレットパンチプレスと曲げ加工を行うNCベンダーがあり，CAD，CAMとマシンがシームレスでネットワークされ極めて効率の高い生産システムを構築しています。
コーナーフォーミング加工、アルミ溶接、IP67耐環境エンクロージャーを得意としています。

【主な設備】

>>ファイバーレーザー溶接機

製造グループ　組立配線

１品ものから小中ロットの基板実装、ワイヤーハーネス、ユニット組配まで幅広く対応。
メカ周りの組立作業もおまかせ下さい。
60を越える圧着工具やハンダディップ槽を設備しています。
マイクロソルダリング技術上級オペレータJIS?Z?3851要員が4人おります。
組立完了後製品はエレベーターで2階に上がり調整検査作業を行います。

【主な設備】 >>圧着工具リスト

品質管理

顧客別に全てのトレーサビリティが追える製造記録があります。
上場企業の製造認定を多数受けております。
マイクロソルダリング技術上級オペレータ　JIS?Z?3851要員が4人おります。

部材調達

EMS生産ODM生産により価格重視か納期重視かデバイス商社(登録数100社)、ネット購入をフレキシブルに行っています。
ディスコン部品から最新デバイスまでスピード調達。
E96系列Fランク品全定数在庫しています。
環境物質調査もしております。

製造グループ　調整検査

単なる組っぱなしはせずにセットに併せた個々の調整検査作業を行っています。
正式なドキュメントなしでもお客様の職場でレクチャーを受けて当社で検査要領書の作成から合否判定基準等の文書化支援も行います。
単なるトリミングだけでなくE96系列の精密抵抗器による調決作業もお任せ下さい。

サーボシステムのゲイン調整やファームウェア、OS、FPGA等のインストール作業もお受け致します。
検査治具の設計製作もお受け致します。

防水・防滴試験

防水・防滴試験は、大きく分けて2つあります。

ひとつはIP55防滴試験
「製品に対するあらゆる方向からの噴流水(12.5l/min)に対し保護されている」という規格ですので、散水シャワーで条件設定をして試験を致します。

もうひとつはIP67
「水に浸しても影響がないよう保護されている。製品を水中にて使用するもの」という規格ですので、高さ1,000mmX巾900mmX奥行900mm　容積880L　のタンクを使い試験致します。